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化工厂蒸氨新增过滤器方案说明
一、原因综述:
我公司的煤气净化工艺中剩余氨水蒸馏装置投产于2006年,主要是将鼓冷来的剩余氨水通过除油器、过滤器,把剩余氨水中的焦油等杂质过滤后,再送入富氨水与废水换热器,与从蒸氨塔底来的蒸氨废水换热,然后进入蒸氨塔。由于原设计未考虑对剩余氨水系统的专门过滤,实际生产中尽管有剩余氨水槽、除油器能够除去部分焦油,但仍有部分焦油及浮油无法从氨水中分离出来。因此我公司煤气净化系统蒸氨工序自投产以来,经常由于剩余氨水中焦油而影响该装置的正常运行。主要有以下几方面的问题:
1、因剩余氨水中含焦油,分离效果差,进入蒸氨塔后,容易在蒸氨塔底结炭块,造成装置有时需要停工清炭,以及底部排污阀堵死,排污管堵塞,影响了蒸氨塔的排油操作等问题,使该工段不能正常平稳的运行;
2、剩余氨水中含焦油,在进蒸氨塔经废水循环泵送往管式炉加热后结炭,严重堵塞管道及泵体,还能造成部分仪表调节阀堵塞,影响生产的正常调控;
3、氨水中焦油经蒸氨后结炭,随蒸氨废水进入蒸氨废水一段、废水二段、废水富水换热器,经常使换热器堵塞,窜漏。一方面影响换热器的换热效果,同时又增加换热器的阻力,造成蒸氨废水泵能耗偏大;此外氨水中焦油含量高,蒸氨效果差,蒸氨废水含油,含氨相应偏高,限制了废水生物生化过程中的细菌活性,影响废水处理效果。
4、单台过滤器日常操作维护比较麻烦,需定期进行反洗,并且反洗的频率较高,同时反洗时无过滤,剩余氨水中的焦油等物质直接进入蒸氨塔,从而影响蒸氨效果和装置运行,影响蒸氨塔的连续稳定性。
因此为了工艺生产的平稳运行,提升蒸氨效果,减少工序能耗以及对后续工段的影响,建议在原来的基础上给一期和二期再各增加一个过滤器。
二、新增过滤器预算
序 号 |
名 称 |
金 额 |
1 |
PT963GB4过滤器 |
920000(2台) |
2 |
基础土建 |
14097 |
3 |
管道及平台制安 |
59625.24 |
4 |
过滤器安装 |
158753.06 |
5 |
其他部份施工 |
10000.00 |
|
合计 |
1239736.32 |
三、施工内容
(一)新增过滤器的计划与选位:
1、在原来的基础上给一期和二期再各增加一个过滤器,增装一期过滤器时,暂时停一期富氨水泵,用二期富氨水进蒸氨塔,蒸氨系统不停,隔离好过滤器及其管道,做好新增过滤器后管道的变更。同理对二期新增过滤器进行处理。
2、新增过滤器位置的选定(附一、二期过滤器位置平面简图 )
3、选位存在的问题
①、一期:一期新增过滤器选位在原过滤器的南侧,而西侧3.1米处有一口排水井,如新增过滤器放在西侧,排水井需要移除重建,原过滤器的方向需要调转180或90度,故新增过滤器不放在西侧。放在南侧则需考虑两个排水井之间是否有连接的管道,如果有是否影响新增过滤器的地基建设。
②、二期:二期新增过滤器选位在原过滤器的南侧,新增过滤器和原过滤器的出液口都在南侧。是否对距廊架煤气管道距离有要求。
(二)准备工作:
1、提前搭好检修所需的焊接、吊装装置。
2、准备检查所需的工器具、防护、消防器材。
3、准备隔离设备所需盲板、螺栓、垫等材料。
4、提前准备安装或更换的管道、阀门等。
5、提前进行工艺交出工作,达到施工条件。
6、提前对检修人员(主要为外委施工人员)进行三级安全培训。做好安全工作,保证施工安全、顺利的进行。
7、提前做好焊接等动火准备。
(三)工艺、设备处理:
1、做好原过滤器及其管道的隔离以及剩余氨水的输水准备工作
2、如分水管道出现问题,则按《作业指导书》对蒸氨塔进行有序的停车。
3、分段停好富氨水泵,做好两个蒸氨塔的输水工作。
4、对油管路、氨水喷洒系统插盲板,保证过滤器完全与系统隔离。要求盲板及刮垫所有器具充分涂抹黄油。
(四)施工方法及要求:
1、严格遵守作业的安全规程和要求。
2、施工单位需有专人指挥。
3、车间、岗位人员在现场方可开始作业。
4、待新增过滤器吊装、摆放完毕后,方可进行工艺管线的更改与安装。
5、更换或新装管道、阀门、法兰等需符合要求。
6、施工用盲板需符合安全要求。
7、地基土建时,需和有关部门进行联系,以免破环地下排水管道等。
8、整个施工中吊装、摆放等,应避免不必要的损坏。
9、施工过程产生的杂物需及时清理,不得乱排乱弃,做到工完、料净、场地清。
(五)系统恢复:
待项目完成后,开始系统恢复。
1、试漏。检修项目完成,确认所有检修拆卸过或新装的法兰、阀门紧固后,用清水进行试漏,并对漏点进行处理(包括所抽盲板的法兰)。
2、对设备进行认真检查,确认无误后,恢复原蒸氨系统操作。
(六)安全注意事项:
1、 在施工前,对作业人员进行三级安全教育。
2、 现场作业人员进入现场时需穿戴好防静电服及防护用品,不得穿化纤品内衣等进入作业现场,高处作业人员需系好安全带。
3、 严禁携带烟火及易产生静电、火花的铁制物件进入现场。
4、插盲板作业前需确定管路内介质排空,设备管路吹扫置换后方可进行。
5、吊装、摆放时,需捆绑严实;吊装所用绳索需有足够强度;需由专人指挥。
6、在检修拆卸盲板完成后,需按盲板图逐个检查,防止漏拆。
7、检修现场需放置不少于6具灭火器以及其他防火器材。
8、整个检修只能由培训人员作业,不得随意更换检修人员。
9、现场所有人员听从指挥,做好各项安全工作,如遇异常情况,立即通知救援人员(消防人员、救护人员)处理,并上报领导。
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