室外管网提供经减压为≤0.2MPa的饱和蒸汽；在初效过滤器前放置徐州天蓝臭氧公司的臭氧发生器用于空调系统消毒。空调系统的送风经初、中、高效过滤器过滤后送入洁净室，气流组织形式为顶送、下回。

压片、胶囊、颗粒分装等产尘岗位设计为全排风，包衣岗位使用防爆排风系统进行全排风，对产尘量大的房间粉碎、过筛、称量设全排风，经过过滤排风机组处理后排出室外。

2通过风险分析，确定验证内容。

  风险评估见附页

3 HVAC系统的设计确认

  HVAC系统由淄博新华医药设计院有限公司设计，检查并确认空调系统设计图纸及空调岗位操作文件是否齐全。

3.1夏季冷源由设在空调机房内的冷水机组提供，冷水机组提供的冷冻水供回水温度为7/12℃；一台冷却塔置于空调机房外。空调机组的加热、加湿为源为工业蒸汽。空调机组采用变频风机。

3.2室内净化系统设计参数

  温度18-26℃，湿度45%-65% 。

3.3压差控制：洁净区与非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压差应不低于10Pa，相同洁净度等级不同功能的操作间之间保持适当的压差梯度（≥5Pa），以防止污染和交叉污染。

3.4风管制作要求：

  净化区风管全部为优质镀锌钢板制作，标准如下：

有净化要求的风管要在翻边、咬口、铆接处涂环氧树脂胶，在管道安装时要将管道清洁干净（用白纱布擦管道内表面白纱布不变色为合格）。风管法兰按通用图制作，法兰垫采用闭孔乳胶海绵，厚度5㎜，接口采用梯形或楔形连接，切口胶粘牢。风管铆钉、螺栓均为镀锌件。

风管长度超过1.2 m时应设定加固。

3.5所有风管设定防虫网(材质为不锈钢或铝合金)，新风采用防雨百业铝合金风口。在风管上设防火阀。

3.6高效过滤器的安装应在风管安装好检漏没有问题，进行空调空吹并清洁后24小时进行，高效过滤前均设100-150㎜软接头，每个静压箱接口设对开多叶调节阀。所有的风管用保温棉进行保温。

3.7安装按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）、《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）及有关设计、施工规范进行。

4 HVAC系统的安装确认

4.1进行安装确认的目的，是对安装设备的规格、安装条件、安装过程及安装后的情况进行确认，目的是证实HVAC系统规格符合要求，设备技术资料齐全，安装条件及安装过程符合设计规范要求。

4.2  安装确认所需文件资料

4.2.1由验证委员会认可、批准的洁净区平面布局图及空气流向图，包括各房间的洁净度、气流流向、压差、温湿度要求、人流、物流流向；洁净区系统划分的描述及设计说明。

4.2.2空调系统草拟的操作文件：

《空调岗位安全技术操作规程》

4.3验证用仪器仪表的校验

在HVAC系统的测试、调整及监控过程中，主要对空气的状态参数和冷、热媒的物理参数、空调设备的性能、房间的洁净度等进行测定，然后将测得的数据与设计数据进行比较判断。为保证测得的数据正确可靠，必须对安装在设施、设备上的仪器、仪表以及本公司进行测试所用的仪器、仪表进行校验，委托外单位进行监测的项目所需仪器、仪表由监测单位负责校验，需要校验的仪器主要有：温湿度计、风速仪、微压差计、尘埃粒子计数器、浮游菌采样器（狭缝式）、臭氧浓度检测仪、照度计等。仪器、仪表校验情况记录见附件。

4.4空调机组安装后的检查确认

  空调机组的安装检查确认主要是指空调机组安装后，对照设计图纸、供应商提供的技术资料，检查安装是否符合设计及安装规范，检查的项目包括：

4.4.1电、管道、蒸汽、自控、过滤器、冷却—加热盘管的安装状况及其功能。设备供应商提供的产品合格证书及盘管试压报告。

4.4.2检查供电线路、风机等电器连接情况，是否接地。机械设备安装是否紧固、平稳。

4.4.3消音防震系统安装是否完好。

4.4.4防火阀、温湿度调节阀是否良好。

4.4.5初、中效过滤器是否安装良好，材质是否与设计一致。压差计是否完好。

4.4.6送风阀、排风阀安装是否完好。

4.4.7臭氧发生器安装是否完好。

安装单位应提供设备安装图纸及质量验收标准、检查及评价结果记录于附件4。

4.5风管制作及安装的确认

  风管制作及安装确认主要是按设计图纸检查风管去向、风管材料、保温材料、安装牢固程度及是否方便维修等。

标准要求：风管材料：镀锌钢板

保温材料：20mm厚难燃型闭孔泡沫塑料保温板

风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管咬缝必须紧密，宽度均匀；风管之间的接缝都必须严密不漏。检查评价结果记录于附件4。

4.6空调设备清洁的确认

  空调设备清洁确认在空调机组再验证前完成，根据草拟的空调岗位安全技术操作规程将空调机组内外清洁至符合要求。

操作及评价确认记录见附录。