高效纤维过滤器操作使用说明书  

高效纤维过滤器系统参见示意图： 

高效过滤器系统示意图

设备的管口阀门用途及操作件见下表：

1．准备工作

a．设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。

b．检查风机等电器元件的接线是否正确，匹配。

2．滤床充水放松

a．打开排气阀G；

b．打开清洗出口阀D。缓慢打开清洗水入口阀门C，阀门开度不得超过15％，使水充满滤床；

c．继续缓慢开启清洗水入口阀门C，开度每增加10％时，都必须观察2～3分钟，当确定调节装置没有卡阻现象并缓慢匀速提升时，再逐渐加大阀门的开度使调节装置提升到上限。

3．滤床清洗

a．打开空气入口阀F，向滤床内送入空气。

b．调节过滤器清洗水入、出口阀门C、D的开度，使清洗流速至30m/h、压力0.05MPa左右，使滤床在清洗过程中总保持满水状态（以排气阀有微量出水为标准）。过滤器清洗用空气的流量、压力如下。

直径为φ2500时，压力为49Kpa时，空气流量为11.8～17.7m3/min,（具体可参考：http://www.rfilter.com/）

注意：

◎开风机前应先打开风机排空P阀再启动风机，风机正常运行后打开高效过滤器空气入口阀F，再逐渐关闭排空P阀。

◎清洗流速应控制在30m/h左右，流速太大会浪费清洗水。

◎空气过滤器清洗操作规程，入、出口压力应保持在0.05MPa左右，压力过大或清洗水流太急，会造成罗茨风机的电机运行电流过大而烧毁电机。

4.排气

清洗结束前，打开风机排空阀（P阀），先关闭空气入口阀门和风机，继续清洗3～5分钟，将过滤器内残留的空气排出后，上向洗结束。

注意：下列情况会影响过滤出水水质

◎过滤器滤床清洗后内部残留空气；

◎设备运行时进水带气；

◎空气入口阀门关闭不严。

5．成床

a．滤层清洗结束后，关闭清洗水入口阀门C、反洗排水阀门D和排气水阀门G。

b．打开排空口阀门E。缓慢打开原水进口阀门A，当确定调节装置没有卡阻现象并缓慢匀速下降时，再逐渐加大阀门的开度使滤层堆积至限定位置。

6．预投运

设备在成床状态下，调整原水入口阀门A和排空口阀门E的开度，使水的流速适当（一般流速为30m/h），取样化验予投运出水水质，当出水水质达到使用要求时，即可投入运行。

7．投运

原水入口阀门A保持开启状态，打开清水出口阀门B并关闭排空口阀门E，向系统送水。

设备投运后，滤速一般控制在30m/h。这时设备入、出口初始压差一般为0.02～0.04MPa。运行时应定期监测入、出口压差。入、出口压力差一般不得超过0.2MPa。

注意：清洗水入口阀门必须关闭严，否则会影响出水水质。

8．滤床失效、滤层放松

    设备运行一段时间后，出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时，滤床即进入失效状态。滤床失效时设备的入、出口压差约为0.1～0.2MPa（即使出水水质合格，但压差已达到0.02MPa时也必须进行清洗）。

    滤床失效后，即应停止运行，进行滤层放松。滤床充水放松见第2条。

9．滤床的清洗见第3条。

注：a、高效纤维过滤器手动操作顺序见附表1。

b、高效空气过滤器清洗用气源配罗茨风机性能参数见附表2（供参考）。

10.维护和注意事项

a、纤维滤料性能和更换周期

高效纤维过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料，这种材料耐热温度为106～127℃，并对各种碱及非氧化性酸有很强的耐腐蚀性，连续使用寿命不少于10年，运行失效后，可用水和空气擦洗的物理方法再生。

b、注意事项

a．可能造成出水水质不良的原因：

⑴． 滤床失效

⑵． 清洗不彻底

⑶． 进水带气

⑷． 混凝剂用量不当

⑸． 过滤流速波动太大

⑹． 清洗水入口阀门关闭不严

⑺． 取样化验不准确

b．需要特殊清洗的情况：

设备在使用过程中，如发现纤维上有大量微生物繁殖或吸附大量的油污时，需特殊清洗，可用2％NaOH溶液将滤料浸泡24小时后，再进行清洗。

附表1    高效纤维过滤器手动操作顺序表

注：○为阀门开启     ×为阀门关闭。