技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种适应于高温、高湿条件的高效除尘过滤器。
背景技术
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。随着环境标准的提高，允许烟尘排放的浓度越来越低，已经广泛应用的气-固分离技术如旋风除尘、水膜除尘、纤维过滤、电除尘和袋式除尘等在应用过程中或多或少存在一些问题。
旋风除尘:净化效率低，对于大颗粒粉尘可达到70％的效率，而微细的粉尘则起不了多大的效果。
水膜除尘:1.除尘效率低，目前国家要求外排标准50mg以下，恐怕普通水膜除尘器无法达到；2.烟气湿度大，对后续设备腐蚀严重，如风机，如果烟气特性不含酸性气体会好的多，但也会有腐蚀和粘灰等问题。
电除尘:1设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。2、对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。3、受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。4、一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。5、在某些企业实用效果达不到设计要求。
袋式除尘:承受温度的能力有一定极限。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。
同时随着纳米技术的兴起，规模化的生产纳米粉体的收集成为一个技术难题。设备级数加多如脱硫后再加湿电除尘器等会使投资加大，同时尤其是老企业留有的除尘脱硫设备场地十分有限。开发一种新型、高效和占用空间小的除尘技术显得非常有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适应于高温、高湿条件的高效除尘过滤，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应于高温、高湿条件的高效除尘过滤器，包括支架，所述支架顶部设有筒体，所述筒体内设有两个过滤管，所述过滤管顶部设有滤管盘，所述滤管盘顶部均设有连通于脉冲气体进口的管道，且管道上均设有电动三通阀，所述电动三通阀顶部均通过管道连通于洁净气体出口，所述筒体内还设有贯穿于筒体左侧的中心布水管，所述中心布水管顶部设有分水器，所述筒体内部位于过滤管底端设有支撑筛网，所述支撑筛网底部连通有漏斗。
优选的，所述漏斗内顶部设有灰尘反射罩。
优选的，所述漏斗底端设有出泥阀。
优选的，所述脉冲气体进口端口左侧设有电动脉冲阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是采用新型多孔陶瓷膜管过滤材料，并进行特殊组合设计，用于特殊要求污染源点特别适用于高温、高湿、微小颗粒；同时在多孔陶瓷膜除尘器的基础上，对除尘器的结构进行改进，提高多孔陶瓷膜除尘器的处理能力及效率；连续过滤，清洗不停机，占地面积小，投资降低，具有广阔的市场应用前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1支架、2筒体、3过滤管、4电动三通阀、5洁净气体出口、6脉冲气体进口、7电动脉冲阀、8压力表、9滤管盘、10中心布气管、11分气器、 12支撑筛网、13漏斗、14灰尘反射罩、15出泥阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种适应于高温、高湿条件的高效除尘过滤器，包括支架1，所述支架1顶部设有筒体2，所述筒体2内设有两个过滤管3，所述过滤管3顶部设有滤管盘9，所述滤管盘9顶部均设有连通于脉冲气体进口6的管道，且管道上均设有电动三通阀4，所述电动三通阀4顶部均通过管道连通于洁净气体出口5，所述筒体2内还设有贯穿于筒体2左侧的中心布水管10，所述中心布气管10顶部设有分气器11，所述筒体2内部位于过滤管3底端设有支撑筛网12，所述支撑筛网12底部连通有灰斗13。
所述灰斗13内顶部设有灰尘反射罩14。所述灰斗13底端设有出泥阀15。所述脉冲气体进口6端口左侧设有电动脉冲阀7。
具体的，使用时，过滤器的过滤元件是下端封闭上端开口的微孔过滤管3，上端端头与电动三通阀4连接，电动三通阀4分别连接脉冲气体进口6和洁净气体出口5。含粉体或者灰尘的气体由过滤管3的外侧进入，气体通过膜体渗透，按筛分原理悬浮物粒径尺寸大于微孔过滤膜管的孔隙，固体粒子被滤除在过滤管3外侧表面。过滤效果受滤层厚度、气流速度、多孔材料孔径大小、滤层两侧压差等因素影响。随着灰尘的沉积加厚形成滤饼，进气侧和出气侧之前的压强逐渐增大，气体通量减少，当滤饼积累到一定程度后，切换阀门，进行脉冲式气体反冲洗灰尘的方式，将过滤介质表面的固体颗粒物冲离过滤管3。冲离过滤管3的固体颗粒物由于重力的作用沉降下来，落入下方灰斗，灰斗上方设置有灰尘反射罩14，落入灰斗13的固体颗粒物不会再飞起堵塞膜孔，粉尘由出泥阀15定期排灰。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

来源：网络整理

佰伦高效过滤器部分客户案例：贵州茅台，旺旺集团，三九药业，京东方电子，深圳比亚迪等。

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