本实用新型涉及一种高效纤维无囊浮动过滤器，特别是适用于电站、石化、化工、食品、电子等行业中作为水质前处理设备。
现有的高效纤维过滤器，一般在纤维层内设置胶囊，当过滤器运行时，对胶囊冲气或冲水，迫使胶囊压迫纤维形成纤维过滤层，这种结构存在的缺陷是：胶囊压迫纤维的压力不均匀，造成压差高，反冲洗频繁；同时，在反冲洗时，由于胶囊设在纤维层内，使粘附在纤维上的污物很难被冲洗掉，从而造成过滤层精度差，水质不稳定；其次，胶囊极易破损，当胶囊破损后，更换较困难。
本实用新型的目的是要提供一种纤维受压均匀、过滤层精度高、水质稳定、能分段过滤的高效纤维无囊浮动过滤器。
本实用新型的目的是这样来实现的，一种高效纤维无囊浮动过滤器，它包含有筒体4，在筒体4的上端设置有出水管1，在筒体4的下端设置有进水管15，在筒体4内安装有上、下支承板13、14，纤维长丝7的上端通过吊钩2沿着筒体4的内壁圆周悬挂在上支承板13上，纤维长丝7的下端吊挂有若干重锤10，盘管12安装在筒体4内壁的下端部，现作了改进，在上、下支承板13、14之间固定有若干定位杆6，在若干定位杆6上分别套有上压簧5、活塞8、下压簧11，活塞8可在若干定位杆6上滑动，并通过上、下压簧5、11来定位。
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型的结构简图。
本实用新型的定位杆6有三根，分别通过螺钉3固定在上、下支承板13、14之间，上、下压簧5、11也各有三根，在每根定位杆6上分别套有一根上压簧5和一根下压簧11，活塞8只有一个，呈圆柱体，活套在三根定位杆6上并位于上、下压簧5、11之间，这样活塞8可通过上、下压簧5、11的弹力来定位。本实用新型的纤维长丝7有若干束组成，每束纤维长丝7的上端分别通过吊钩2沿着筒体4的周壁吊挂在上支承板13上，每束纤维长丝7的下端用重锤10吊挂，这样可以将纤维长丝拉直，纤维束的数量可根据设计密度来决定。
本实用新型的盘管12焊接在筒体4内壁的下端部，在盘管12的一端连接有进气管9，进气管9设在筒体4的侧面，当过滤器需要反冲洗时，可打开进气管9的阀门，让盘管12内进入压缩空气，这样压缩空气可通过设在盘管12上的小孔而进入筒体4内，将水充分搅拌，使粘附在纤维层上的污物抖落下来，和水一起被冲出筒体4外。
本实用新型在运行前，先通过计算，选定符合弹力要求的上、下压簧5、11，使活塞8被控制在某一设定位置，这时的纤维长丝7应未被压缩而呈拉直状态。当过滤器开始工作时，打开进水阀，水从筒体4的下端通过进水管15而进入，利用水压差，使活塞8、上、下压簧5、11之间相互作用，推动活塞8向上移动，这时呈拉直状态的纤维长丝7逐步被压缩，随着活塞8的升高，纤维长丝7被压缩到所需设计压力，此时，活塞8、上、下压簧5、11之间的相互作用力平衡，活塞8停止在此位置上，形成一个纤维过滤层。这时水由下向上进行过滤，当水流经被活塞8的圆柱体压缩的纤维过滤层时，由于此层面的缝隙小，所以容易被粘附在此层面上，随着此层面污物的增多，水流经过时的压力增大，当超过一定压力时，活塞8、上、下压簧5、11之间又开始相互作用，推动活塞8向上移动，离开刚才被压缩的纤维过滤层，这时，刚才被压缩的纤维过滤层上面的未粘附污物的纤维长丝7被压缩，当活塞8、上、下压簧5、11之间的相互作用力又一次平衡时，便形成了一个新的纤维过滤层。这时水由下向上进行过滤，当纤维过滤层集污超过一定压力时，活塞8、上、下压簧5、11之间再一次相互作用，推动活塞向上移动，这样向上移位数次后，活塞8移动到最高处，这时由控制台发出信号，过滤器停止工作。接下来开始对过滤器进行反冲洗，其步骤为：将原来的进水管改为出水管，将原来的出水管改为进水管，即水由上向下流动，这时，在水压的作用下，活塞8往下移动到原来的原始位置处；然后打开进气管9的阀门，让压缩空气通过盘管12而进入筒体4内，这样水和空气混合冲洗，使粘附在纤维层上的污物随水一起排出筒体4外，直止过滤器被清洗干净；最后，关闭进气阀9，各进、出水管位置恢复原位后，可进入下一轮运行。
本实用新型由于采用上述结构后，克服了有囊纤维过滤器受压不均匀的情况，使纤维层受压均匀，反冲洗效果好，过滤层精度高，水质稳定；同时，由于能分段过滤，从而增加了过滤层面积，提高了产品的利用率。

佰伦高效过滤器部分客户案例：贵州茅台，旺旺集团，三九药业，京东方电子，深圳比亚迪等。

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