为了很好地将所述气体发生器5产生的气体输送至所述出气平台3的进气口，示例性的，如图1所示，还可以增设气体输送装置7，并使所述气体输送装置7分别与所述出气平台3的进气口、所述鼓风机6的出气口、所述气体发生器5的出气口连通。进一步的，为了提高所述鼓风机6的吹送效率，还可以将所述气体输送装置7设置成锥体状，并使所述气体输送装置7的锥底与所述出气平台3的进气口连通，而所述气体输送装置7的锥身分别与所述鼓风机6的出气口、所述气体发生器5的出气口连通，如此所述气体发生器5产生的气体可以很好地集中于所述鼓风机6在所述气体输送装置7的锥身上对应的气口上，从而提高所述鼓风机6的吹送力度。
鉴于所述高效过滤器的面积不同，为了方便对不同面积的高效过滤器进行检测，示例性，如图2至图4所示，还可以在所述出气平台 3上开设多个与所述出气平台3的进气口侧、出气口侧连通的气孔31，并在每个所述气孔31上安装一控制所述气孔31开闭的气体开关8。如此，使用时，只需将所述高效过滤器放置于所述出气平台3上，并打开所述高效过滤器所覆盖的气体开关8即可，从而提高所述高效过滤器检测装置的适用性。此外，为了优化检测效果，还可以将所述出气平台3上的所述气孔31设置成矩形排布，且横排或竖排中相邻两个所述气孔31之间的距离相等，从而通过对所述气孔31间距的调节，可以很好地控制出气率，以使所述高效过滤器检测装置可以获得较佳的检测方案。
而为了便于对所述气体开关8进行操作，示例性的，如图3和图 4所示，所述气体开关8可以采用按钮81的方式实现。具体的，所述气体开关8可以包括按钮81、与所述气孔31内壁密封连接的壳体 82、以及内置于所述壳体82内的复位组件，并且所述壳体82顶部开有与所述气孔31连通的开口821，而所述按钮81可以封闭所述开口 821，所述复位组件可以采用弹簧等实现，而所述复位组件可以在所述按钮81离开所述开口821时，通过按压与其连接的所述按钮81，以使所述按钮81重新封闭所述开口821。
为了避免检测过程中，所述高效过滤器因与所述出气平台3之间出现空隙，而对检测结果产生影响，示例性的，还可以在所述机架1 上、且所述出气平台3的出气口侧的上方固定多个气缸9，并使所述气缸9分别与所述控制面板21电连接，如此，在检测过程中，通过所述控制面板21即可启动所述气缸9，使所述气缸9可以将待检测的高效过滤器按压于所述出气平台3上，与所述出气平台3紧贴，直至检测完成，从而可以很好地避免气体泄漏问题，提高检测效率。而为了方便对所述气缸9在机架1上的位置进行调节，以适用不同面积的高效过滤器，示例性的，还可以在所述机架1上增设多条连通的滑轨和多个固定件，并使所述气缸9的气缸座可以在所述滑轨上滑动，而所述固定件可以在所述气缸9达到预定位置时，将其固定于所述滑轨上。例如，所述固定件可以采用螺纹连接、扣接等可拆卸方式将所述气缸9的气缸座固定于所述滑轨上。如此，通过对所述气缸9位置的调节可以很好地平衡各个气缸9施加于所述高效过滤器上的按压力，从而可以避免损坏所述高效过滤器。
进一步的，为了方便对所述气缸9的控制，在一个实施例中，如图5和图6所示，在所述高效过滤器检测装置中还可以增设与所述控制面板21电连接的输气装置，而所述气缸9可以包括缸筒91、封罩于所述缸筒91两端的前盖92和后盖93、设于所述缸筒91内的活塞 94、以及贯穿所述前盖92、并与所述活塞94连接的活塞杆95，所述后盖93上开有与所述缸筒91内部连通的第一进气口931，所述前盖 92上开有与所述缸筒91内部连通的第二进气口921；所述输气装置的第一出气口通过管道分别与各个所述气缸9的第一进气口931连通，所述输气装置的第二出气口通过管道分别与各个所述气缸9的第二进气口921连通；而沿所述第一进气口931进入所述缸筒91的气体用于推动所述活塞94朝所述前盖92的方向运动，以使所述活塞杆 95的前端将所述高效过滤器按压于所述出气平台3上；沿所述第二进气口921进入所述缸筒91的气体用于推动所述活塞94朝远离所述前盖92的方向运动，以使所述活塞杆95的前端脱离所述高效过滤器。如此，通过控制进入所述缸筒91内的气体，即可简单方便地实现所述气缸9对所述高效过滤器的按压动作，从而提高检测效率。
为了使进入所述第一进气口931的气体可以缓慢流入所述缸筒 91，示例性的，还可以在所述后盖93上开设第一气体缓冲腔932，并使所述第一进气口931通过所述第一气体缓冲腔932与所述缸筒 91内部连通，如此，当气体进入所述第一进气口931后，可以通过所述第一气体缓冲腔932降低其流速，使气体可以缓慢流入所述缸筒 91，以避免所述活塞94剧烈运动，而造成所述活塞杆95在运动过程中发生振动，从而使所述活塞杆95的前端可以平稳地按压于所述高效过滤器上。进一步的，还可以在所述前盖92上开设第二气体缓冲腔922，并使所述第二进气口921通过所述第二气体缓冲腔922与所述缸筒91内部连通，以使所述活塞杆95平稳地完成收缩动作，以松开所述高效过滤器。
为了提高所述后盖93与所述缸筒91之间、以及所述前盖92与所述缸筒91之间的密封性，示例性，还可以在所述后盖93与所述缸筒91之间设置第一密封圈933、并在所述前盖92与所述缸筒91之间设置第二密封圈923，从而保证所述前盖92、所述后盖93与所述缸筒91之间形成的密闭空间不发生气体泄漏，以保证输送进所述缸筒91的气体可以准确控制所述活塞杆95的运动。进一步的，还可以在所述活塞94的外壁与所述缸筒91的内壁之间设置第三密封圈941，以提高所述活塞94与所述缸筒91之间的密封性。
为了避免所述活塞杆95的前端在按压所述高效过滤器的过程中对所述高效过滤器造成损坏，示例性的，还可以在所述活塞杆95的前端固定一压紧块96，以增大与所述高效过滤器的接触面，从而避免损伤所述高效过滤器。进一步的，还可以在所述压紧块96远离所述活塞杆95的一端设置缓冲垫片97，以使所述活塞杆95施加于所述高效过滤器上的按压力可以缓慢作用于所述高效过滤器上，以对所述高效过滤器形成进一步保护。而所述缓冲垫片97可以采用常规的橡胶垫片，如此，还可以增大所述缓冲垫片97与所述高效过滤器之间的摩擦系数，避免因所述活塞杆95振动而导致的所述缓冲垫片97 在所述高效过滤器上发生移动，从而提高检测效率和精度。
为了降低所述活塞杆95在运动过程中的振动，还可以在所述缸筒91外增设活塞杆副杆98和固定座981，并使所述固定座981固定于所述缸筒91的外壁，而所述固定座981上开有与所述活塞杆副杆 98的后端插接配合的通孔9811，所述活塞杆95的前端与所述压紧块 96连接，如此，所述活塞杆副杆98可以随所述活塞杆95一起运动，并在所述压紧块96上形成很好地牵制力，使所述压紧块96可以平稳地按压于所述高效过滤器上。
而为了方便装拆所述压紧气缸9，还可以多个气缸拉杆99，并使所述气缸拉杆99位于所述前盖92与所述后盖93之间、且沿所述缸筒91的外周缘间隔排布，所述气缸拉杆99的两端分别以可拆卸方式，例如采用螺母991，将所述气缸拉杆99的两端与所述前盖92、所述后盖93连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

佰伦高效过滤器部分客户案例：贵州茅台，旺旺集团，三九药业，京东方电子，深圳比亚迪等。

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