一种带隔板组件的高效过滤器 - 广州佰伦空气过滤器制造有限公司

[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及一种过滤器，尤其是一种带隔板组件的高效过滤器，属于过滤设备技术领域。
[0003] 背景技术
[0004] 纤维束过滤器能有效地去除水中的悬浮物，同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，具有过滤速度快、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。设备广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、循环冷却水、和废水的过滤处理。但是现有技术中的过滤器大都存在以下问题：工作效率低并且过滤不彻底，并且冲洗的不彻底，这在一定程度上影响了产品的质量。
[0005] 发明内容
[0006] 本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构设计巧妙、操作方便的高效过滤器，该过滤器实现了高精度和高效率的工作模式，节约了成本，提高了工作效率。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种高效过滤器，其特征在于，所述过滤器包括圆柱型的过滤器本体，所述本体的上端设置有排空气门，所述本体的下端设置有压缩空气进气门，所述本体的内部自上而下依次设置有第一过滤组件，第二过滤组件和第三过滤组件，所述第一过滤组件和第二过滤组件设置在本体的上部，第三过滤组件设置在本体的下部，所述本体内还设置有密封式胶囊，所述密封式胶囊将过滤器本体内部份分割为加压室和过滤室。
[0008] 作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤组件设置为隔板，所述隔板上设置有小孔，所述小孔的数量按照30-35个/平方米。
[0009] 作为本实用新型的一种改进，所述胶囊设置为多囊式结构。
[0010] 作为本实用新型的一种改进，所述第二过滤组件自上而下依次包括上滤板、中间滤板和下滤板，所述上滤板、中间滤板和下滤板上均设置有过滤孔，过滤孔的数量从上至下依次减少。
[0011] 作为本实用新型的一种改进，所述密封式胶囊设置为三囊式胶囊。
[0012] 作为本实用新型的一种改进，所述本体外侧设置有冲洗装置，所述冲洗装置设置为上冲洗装置、下冲洗装置。
[0013] 作为本实用新型的一种改进，所述上冲洗装置包括上冲洗排水门以及与该水门相连接的管道。
[0014] 作为本实用新型的一种改进，所述下冲洗装置包括下冲洗排水门以及与该水门相连接的管道。
[0015] 作为本实用新型的一种改进，所述第三过滤组件设置为活动分隔板。活动分隔板通过管形上的卡子与纤维束自由端连接。活动分隔板的作用是防止运行或清洗时纤维互相缠绕和乱层，另外也起配水和配气的作用。
[0016] 本实用新型的优点如下，1）整体结构设计巧妙、成本较低、操作方便；2）该过滤器本体的内部自上而下依次设置有第一过滤组件，第二过滤组件和第三过滤组件，这些过滤组件进一步确保了高精度的过滤效果；3）该技术方案中设置胶囊设置为多囊式结构，保证纤维压实密度的均匀性，胶囊由橡胶膜制成，其作用是将过滤器分为加压室和过滤室，并对纤维滤料产生压力，致使过滤室形成不同的过水截面；4）该技术方案中的第二过滤组件自上而下依次包括上滤板、中间滤板和下滤板，所述上滤板、中间滤板和下滤板上均设置有过滤孔，过滤孔的数量从上至下依次减少，这样设置首先第二过滤组件承接了第一过滤组件的纤维滤料，针对第一过滤组件进行补充式过滤，其次该结构由于设置了三层不同密度过滤孔的过滤板，进一步确保的高精度过滤的效果；5）该技术方案中的冲洗装置可以针对装置进行上、下冲洗，进一步确保冲洗的效果；6）该技术方案中第一过滤组件设置为多孔隔板，它位于过滤器内上部，由钢板制成，与器壁焊接固定，其上开有很多小孔，每一孔上悬挂固定一束丙纶纤维长丝，多孔隔板的作用主要是固定和悬挂纤维滤料；7）该技术方案中的第三过滤组件设置为活动分隔板，活动分隔板通过管形上的卡子与纤维束自由端连接。活动分隔板的作用是防止运行或清洗时纤维互相缠绕和乱层，另外也起配水和配气的作用。
[0017] 附图说明
[0018] 图1为本实用新型整体结构示意图；
[0019] 图中：1隔板，2为纤维束层，3为胶囊，4为活动分隔板，5为配气管，6为控制器，7为排空气门，8为出水门，9为清洗水入口门，10为上冲洗排水门，11为下冲洗排水门，12为进水门，13为压缩空气进口门，14为胶囊充水进口门，15为胶囊排水门，16为第二过滤组件。
[0020] 具体实施方式
[0021] 为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。
[0022] 实施例1：
[0023] 参见图1，一种高效过滤器，所述过滤器包括圆柱型的过滤器本体，所述本体的上端设置有排空气门7，所述本体的下端设置有压缩空气进气门13，所述本体的内部自上而下依次设置有第一过滤组件，第二过滤组件16和第三过滤组件，所述第一过滤组件和第二过滤组件设置在本体的上部，第三过滤组件设置在本体的下部，所述第二过滤组件和第三过滤组件之间设置有纤维束层2，所述本体内还设置有密封式胶囊3，所述密封式胶囊3将过滤器本体内部份分割为加压室和过滤室。该过滤器本体的内部自上而下依次设置有第一过滤组件，第二过滤组件和第三过滤组件，这些过滤组件进一步确保了高精度的过滤效果；并且截污容量大：工作时水从孔隙直径较大的滤层一侧流入，从孔隙直径较小的滤层一侧流出，悬浮物可以渗透到滤层深处被吸附截流，能有效发挥所有过滤组件的截物能力，提高了截污容量，截污容量为5~10kg/m3，比砂滤器高2~4倍。
[0024] 实施例2：
[0025] 参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤组件设置为隔板1，所述隔板1上设置有小孔，所述小孔的数量按照30-35个/平方米。第一过滤组件设置为多孔隔板1，并且位于过滤器内上部，由钢板制成，与器壁焊接固定，其上开有很多小孔，每一孔上悬挂固定一束丙纶纤维长丝，多孔隔板的作用主要是固定和悬挂纤维滤料；其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0026] 实施例3：
[0027] 参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述胶囊3设置为多囊式结构，该结构保证纤维压实密度的均匀性，胶囊由橡胶膜制成，其作用是将过滤器分为加压室和过滤室，并对纤维滤料产生压力，致使过滤室形成不同的过水截面。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0028] 实施例4：
[0029] 参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述第二过滤组件16自上而下依次包括上滤板、中间滤板和下滤板，所述上滤板、中间滤板和下滤板上均设置有过滤孔，过滤孔的数量从上至下依次减少。这样设置首先第二过滤组件承接了第一过滤组件的纤维滤料，针对第一过滤组件进行补充式过滤，其次该结构由于设置了三层不同密度过滤孔的过滤板，进一步确保的高精度过滤的效果，其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0030] 实施例5：
[0031] 参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述密封式胶囊设置为三囊式胶囊3。所述胶囊充水进口门14、胶囊排水门15均与胶囊3相连接。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0032] 实施例6：
[0033] 参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述本体外侧设置有冲洗装置，所述冲洗装置设置为上冲洗装置、下冲洗装置。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0034] 实施例7：
[0035] 参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述上冲洗装置包括上冲洗排水门10以及与该水门相连接的管道。上冲洗时，打开上冲洗排水阀门10，调节上冲洗阀门的开度，将上向洗流速控制在15m/h左右。上冲洗时，过滤器入、出口压力仍应保持在0.05MPa左右。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0036] 实施例8：
[0037] 参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述下冲洗装置包括下冲洗排水门11以及与该水门相连接的管道。下冲洗时，打开压缩空气进口门13，向本体内送入空气。调节下冲洗排水门11，使在向下洗过程中保持满水状态。过滤器清洗用空气的流量为20.11m3/min、压力为0.05 Mpa。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0038] 实施例9：
[0039] 参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述第三过滤组件设置为活动分隔板4。活动分隔板通过管形上的卡子与纤维束自由端连接。活动分隔板4的作用是防止运行或清洗时纤维互相缠绕和乱层，另外也起配水和配气的作用。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0040] 工作原理如下介绍，
[0041] 参见图1，该过滤器是以纤维束为滤料，若干纤维束以一定密度垂直挂在多孔隔板1上，为调节滤层的密度，在纤维束滤料内部设置由不透水的柔性材料构成的加压室，即胶囊3，通过加压室的充水和排水使纤维滤料紧密和松散。
[0042] 过滤时，加压室充入一定体积的水，此时胶囊3形成垂直向上方向截面积逐渐增大的倒梨形状，使纤维处于一定的压实状态，下紧上松，待过滤的水从设备下部进入，沿纤维束伸展方向流过，先经过粗滤料再经过细滤料的反粒度式过滤，至上而下依次经过第一过滤组件、第二过滤组件16和第三过滤组件，清水从设备上部引出，充分发挥了整个滤层截污作用。
[0043] 清洗时，排出加压室内的水，纤维束被放松，用水向下洗，同时用压缩空气从滤料上部吹洗，然后再用水和压缩空气上向清洗，清洗出截留物，使纤维滤层得到再生。
[0044] 本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0045] 需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。