一种吹淋喷雾室

技术领域

本发明涉及风淋室技术领域，具体涉及一种吹淋喷雾室。

背景技术

风淋室(AIR SHOWER)又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。

风淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题。风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。

现有一些风淋室除了有风淋除尘系统外，还有水淋除尘系统，但两者结合在一起后，由于空间有限，无论是风淋除尘还是水淋除尘，覆盖范围都较小，除尘效果一般，急需改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种吹淋喷雾室，具有能够从多个角度进行吹淋和喷雾，保证全方位对防护服进行无死角覆盖，大幅提高除尘效果的优势。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种吹淋喷雾室，包括：吹淋间和设置于所述吹淋间后侧的喷雾间；

所述吹淋间包括：

吹淋箱体，所述吹淋箱体内设有前后贯通的吹淋腔体，所述吹淋腔体的左右两边和顶端设有相通的吹淋夹道；

第一门体，设置于所述吹淋腔体进口处，用于密封或打开所述吹淋腔体的进口处；

空气喷嘴，有若干个，分别设置于所述吹淋腔体的左右上三面吹淋壁上；

回风初效过滤器，设置于左右两面吹淋壁的下部；

风机，设置于所述吹淋夹道内、且靠近所述回风初效过滤器位置处；及，

高效过滤器，设置于所述吹淋夹道内、位于所述风机的上侧、且侧边的出风口朝向位于左右两面吹淋壁上的所述空气喷嘴；

所述风机的出风口与所述高效过滤器下端的进风口之间连接有第一风管，所述高效过滤器上端的出风口与上端的所述空气喷嘴之间连接有第二风管；

所述喷雾间包括：

喷雾箱体，所述喷雾箱体与所述吹淋箱体相接，所述喷雾箱体内设有前后贯通、且与所述吹淋腔体贯通的喷雾腔体，所述喷雾腔体的左右两边和顶端设有相通的喷雾夹道；

第二门体，设置于所述喷雾腔体出口处，用于密封或打开所述喷雾腔体的出口处；

水箱，设置于所述喷雾夹道内；

水泵，设置于所述喷雾夹道内、且与所述水箱连接；及，

雾化喷嘴，有若干个，分别设置于所述喷雾腔体的左右上三面雾化壁上；

所述雾化喷嘴与所述水泵之间连接有水雾管道。

本发明进一步设置，所述吹淋间和所述喷雾间的内底面设有导水盘，所述导水盘上设有架栅地板或方通架地板，所述导水盘上连通有排水管。

本发明进一步设置，所述导水盘内设有液位传感器。

本发明进一步设置，所述第一门体和所述第二门体双门互锁。

本发明进一步设置，所述第一门体和所述第二门体为单向门，所述第一门体、所述第二门体的上侧与门框之间均设有闭门器。

本发明进一步设置，所述吹淋腔体和所述喷雾腔体内均设有用于感应是否有人体进入的传感器。

本发明进一步设置，所述水雾管道与所述雾化喷嘴之间设有控制阀。

本发明进一步设置，所述回风初效过滤器有两个，分别设置于左面吹淋壁和右面吹淋壁；所述风机有两个，分别对应于两个所述回风初效过滤器；所述高效过滤器有两个，分别对应于左侧的所述空气喷嘴和右侧的所述空气喷嘴。

本发明进一步设置，所述空气喷嘴有十六个，其中六个位于左面吹淋壁上，呈两行三列布置，六个位于右面吹淋壁上，呈两行三列布置，四个位于上面吹淋壁上，呈两行两列布置。

本发明进一步设置，所述雾化喷嘴有五个，其中两个位于左面雾化壁上，且高度不同，两个位于右面雾化壁上，且高度不同，一个位于上面雾化壁上。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：

在本发明中，设置有吹淋间和喷雾间，且吹淋间内的左右上三面吹淋壁上均设置有空气喷嘴，喷雾间内的左右上三面雾化壁上均设置有雾化喷嘴，从而能够从多个角度进行吹淋和喷雾，保证全方位对防护服进行无死角覆盖，大幅提高除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是吹淋喷雾室的结构示意图；

图2是吹淋喷雾室去掉吹淋箱体和第一门体的结构示意图；

图3是吹淋喷雾室去掉喷雾箱体和第二门体的结构示意图；

图4是吹淋喷雾室的平面视图；

图5是图4中B-B方向的剖视图；

图6是图4中A-A方向的剖视图。

附图标记说明：100、吹淋间；101、吹淋箱体；102、第一门体；103、空气喷嘴；104、回风初效过滤器；105、风机；106、高效过滤器；107、吹淋腔体；108、吹淋夹道；109、电控箱；110、第一风管；111、第二风管；200、喷雾间；201、喷雾箱体；202、第二门体；203、水箱；204、水泵；205、雾化喷嘴；206、喷雾腔体；207、喷雾夹道；208、水雾管道；209、控制阀；301、导水盘；302、架栅地板；303、排水管；304、光电传感器；305、照明灯；306、闭门器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种吹淋喷雾室，如图所示，包括：吹淋间100和设置于吹淋间100后侧的喷雾间200。将吹淋间100和喷雾间200分开设置，能更大程度的提高吹淋除尘和喷雾除尘效果，且使得作业人员能够严格按照先吹淋除尘再喷雾除尘的步骤进行。

具体地，如图所示，吹淋间100包括：吹淋箱体101、第一门体102、空气喷嘴103、回风初效过滤器104、风机105和高效过滤器106。

其中，吹淋箱体101内设有前后贯通的吹淋腔体107，吹淋腔体107的左右两边和顶端设有相通的吹淋夹道108。第一门体102设置于吹淋腔体107进口处，用于密封或打开吹淋腔体107的进口处。空气喷嘴103有若干个，分别设置于吹淋腔体107的左右上三面吹淋壁上。回风初效过滤器104设置于左右两面吹淋壁的下部。风机105设置于吹淋夹道108内、且靠近回风初效过滤器104位置处。高效过滤器106设置于吹淋夹道108内、位于风机105的上侧、且侧边的出风口朝向位于左右两面吹淋壁上的空气喷嘴103。风机105的出风口与高效过滤器106下端的进风口之间连接有第一风管110，高效过滤器106上端的出风口与上端的空气喷嘴103之间连接有第二风管111。在本实施例中，吹淋间100还包括：设置在吹淋夹道108内的电控箱109。在一实施例中，吹淋夹道108内靠近高效过滤器106的位置处设置有加热器，通过高效过滤器106处理的空气经过加热器加热再通过空气喷嘴103进入到吹淋腔体107内。

吹淋间100工作时，吹淋腔体107内的空气经过回风初效过滤器104进行初步过滤，进入到风机105所在的区域，在风机105的作用下，这些经过初步过滤的空气经过第一风管110进入到高效过滤器106内进行的最终过滤，这些经过最终过滤的空气部分从位于左右两面吹淋壁上的空气喷嘴103以一定速度喷出到吹淋腔体107内，另一部分空气经过第二风管111从位于上面吹淋壁上的空气喷嘴103以一定速度喷出到吹淋腔体107内，将防护服上的尘埃颗粒、生物颗粒带走，吹下的尘埃随循环气流再次经过回风初效过滤器104和高效过滤器106，如此循环，达到洁净的目的。

由于左右上三面吹淋壁上均有空气喷嘴103，从而能够从多个角度进行吹淋除尘，全方位对防护服进行无死角覆盖，大幅提高除尘效果。此外，位于上面吹淋壁上的空气喷嘴103，经过其的气体是由位于两侧的高效过滤器106过滤而来，无需在上部的吹淋夹道108额外设置高效过滤器106，减少成本，也使得上部的吹淋夹道108可以做得更窄，减小了该吹淋箱体101的高度和体积。

具体地，如图所示，喷雾间200包括：喷雾箱体201、第二门体202、水箱203、水泵204和雾化喷嘴205。

其中，喷雾箱体201与吹淋箱体101相接，喷雾箱体201内设有前后贯通、且与吹淋腔体107贯通的喷雾腔体206，喷雾腔体206的左右两边和顶端设有相通的喷雾夹道207。第二门体202设置于喷雾腔体206出口处，用于密封或打开喷雾腔体206的出口处。水箱203设置于喷雾夹道207内；水泵204设置于喷雾夹道207内、且与水箱203连接。雾化喷嘴205有若干个，分别设置于喷雾腔体206的左右上三面雾化壁上。雾化喷嘴205与水泵204之间连接有水雾管道208。喷雾箱体201上留有检修和定期加水的通道。

喷雾间200工作时，在水泵204的作用下，水箱203内的水经过水雾管道208输送上去，并经过雾化喷嘴205雾化喷出，润湿防护服上粘附的尘埃，使防护服上的尘埃不飘扬。

由于左右上三面喷雾壁上均有雾化喷嘴205，从而能够从多个角度进行喷雾除尘，全方位对防护服进行无死角覆盖，大幅提高除尘效果。

作为一个优选的方案，如图所示，吹淋间100和喷雾间200的内底面设有导水盘301，导水盘301上设有架栅地板302或方通架地板，导水盘301上连通有排水管303。通过设有导水盘301和架栅地板302或方通架地板，能够将残留的药粉排到导水盘301，并通过排水管303排出，避免残留的药粉被带回生产车间中。进一步的，导水盘301内设有液位传感器(未图示)，能够及时提供液位报警信息。

作为一个优选的方案，第一门体102和第二门体202双门互锁。电锁、门磁、继电器组成互锁系统。且第一门体102和第二门体202为单向门，第一门体102、第二门体202的上侧与门框之间均设有闭门器306。第一门体102和第二门体202为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域，且互锁系统确保门体在非操作状态时不能自行开启。第一门体102和第二门体202上均设置有可视窗，可随时探视工作区域内情况，在本实施例中，可视窗采用中空钢化玻璃制作，门框则采用304砂光不锈钢板材质制作。吹淋箱体101和喷雾箱体201均采用304砂光不锈钢板材质制作，表面自然砂光，确保内部的耐腐蚀和密封性符合GMP要求。

作为一个优选的方案，吹淋腔体107和喷雾腔体206内均设有用于感应是否有人体进入的传感器。具体在本实施例中，传感器为光电传感器304。在其他实施例中，传感器还可以为人体红外传感器。

在本实施例中，水雾管道208与雾化喷嘴205之间设有控制阀209。

具体在本实施例中，如图所示，回风初效过滤器104有两个，分别设置于左面吹淋壁和右面吹淋壁。风机105有两个，分别对应于两个回风初效过滤器104。高效过滤器106有两个，分别对应于左侧的空气喷嘴103和右侧的空气喷嘴103。空气喷嘴103有十六个，其中六个位于左面吹淋壁上，呈两行三列布置，六个位于右面吹淋壁上，呈两行三列布置，四个位于上面吹淋壁上，呈两行两列布置。

左面吹淋壁和右面吹淋壁的下侧均有回风初效过滤器104，相比于单侧回风，双侧回风效率更高。高效过滤器106有两个，每个对应于其中一侧的六个空气喷嘴103和上侧的两个空气喷嘴103。在本实施例中，空气喷嘴103内带有可调节角度的结构，从而空气喷嘴103角度可调，更可在工作时，一直变化角度，让吹淋的覆盖范围更大。在本实施例中，高效过滤器106上设有DOP检测口。在本实施例中，风机105为防潮防腐鼓风机105。

如图所示，雾化喷嘴205有五个，其中两个位于左面雾化壁上，且高度不同，两个位于右面雾化壁上，且高度不同，一个位于上面雾化壁上。五个雾化喷嘴205可覆盖防护服的所有区域。

此外，吹淋间100和喷雾间200的内部顶侧均设置有照明灯305，具体为防水LED照明灯305。

本发明的工作原理大致如下述：作业时，作业人员先打开第一门体102，进入吹淋间100后关上第一门体102，进入吹淋腔体107，当触碰到光电传感器304时，吹淋间100内的设备启动工作，工作一段时间后，吹淋停止；作业人员走至喷雾间200，进入喷雾腔体206，当触碰到光电传感器304时，喷雾间200内的设备启动工作，工作一段时间后，喷雾停止，作业人员打开第二门体202出去。

以上，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。